304不銹鋼管帽
【 不銹鋼管帽 詳細(xì)參數(shù)】: 產(chǎn)品名稱 product name 不銹鋼管帽 產(chǎn)品型號(hào) product model 無(wú)縫 公稱通徑 nominal diameter DN15-DN1000 壓力環(huán)境 Pressure environment 低壓,常壓,高壓 材 質(zhì) material quality WCB
【不銹鋼管帽詳細(xì)參數(shù)】:
【不銹鋼管帽的特點(diǎn)】:
【不銹鋼管帽的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】:
產(chǎn)品名稱 product name | 不銹鋼管帽 |
產(chǎn)品型號(hào) product model | 無(wú)縫 |
公稱通徑 nominal diameter | DN15-DN1000 |
壓力環(huán)境 Pressure environment | 低壓,常壓,高壓 |
材 質(zhì) material quality | WCB,304,304L,316L,321H,310S,C4鋼 |
工作溫度 working temperature | 低溫,常溫,高溫 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) executive standard | GB/T |
連接方式 attended mode | 焊接 |
驅(qū)動(dòng)方式 Driving method | 手動(dòng) |
【不銹鋼管帽的特點(diǎn)】:
不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同,其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)生銹,不會(huì)被腐蝕。按標(biāo)準(zhǔn)制作可化為:
1.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、船標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°轉(zhuǎn)彎。
【不銹鋼管帽的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】:
GB/T12459 -2005鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件
GB/T13401 -2005鋼板制對(duì)焊管件
GB/T14383-1993 鍛鋼制承插焊管件
GB/T14626-1993 鍛鋼制螺紋管件
GB9112-9131 鋼制管法蘭、法蘭蓋及法蘭用墊片
SH 3409 鋼板制對(duì)焊管件
SH 3408 鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件
SY/T 0510 鋼制對(duì)焊管件
HG/T21635 碳鋼、低合金鋼無(wú)縫對(duì)焊管件
管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之日本標(biāo)準(zhǔn):
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
JIS B2311 通用鋼制對(duì)焊管件
JIS B2312 鋼制對(duì)焊管件
JIS B2313 鋼板制對(duì)焊管件
【不銹鋼管帽的工藝】:
1.熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)
軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。
2.冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門(mén)的熱處理。熱處理后,與鋼管冷卻工藝同樣處理。