乳品攪拌罐
【乳品攪拌罐詳細(xì)參數(shù)】: 產(chǎn)品名稱: 乳品攪拌罐 表面處理: 機(jī)械拋光,電解拋光,噴砂,酸洗 拋光精度: 內(nèi)壁 Ra= 0.6um,外壁 Ra=0.8um 網(wǎng)籃 Ra= 0.6um 操作壓力: 《0.6mpa, 《1.0mpa 操作溫度
【乳品攪拌罐詳細(xì)參數(shù)】:
產(chǎn)品名稱: | 乳品攪拌罐 |
表面處理: | 機(jī)械拋光,電解拋光,噴砂,酸洗 |
拋光精度: | 內(nèi)壁Ra=0.6um,外壁Ra=0.8um 網(wǎng)籃Ra=0.6um |
操作壓力: | 《0.6mpa, 《1.0mpa |
操作溫度: | 《150° |
過(guò)濾器殼體材質(zhì): | 304,316L,WCB |
吊環(huán)螺栓材質(zhì): | 304 |
可調(diào)支腳材質(zhì): | 304 |
密封圈、墊片: | EPDM,PTFE |
殼體連接方式: | 法蘭 |
進(jìn)出口連接方式: | 法蘭,快裝,螺紋,焊接 |
壓力表(選配): | M14*1.5 M20*1.5 |
排氣閥(選配): | 1/4 |
【乳品攪拌罐介紹】:
攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等,不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌
器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器),由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,另行設(shè)計(jì)制作。
攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過(guò)攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時(shí),攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過(guò)軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。
按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承,因而維護(hù)檢修方便,特別對(duì)潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備,減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件,故應(yīng)優(yōu)先選用。
【乳品攪拌罐操作注意事項(xiàng)】:
1、在液料貯存前應(yīng)嚴(yán)格清洗并消毒。
2、液料存入缸內(nèi)后,應(yīng)間斷打開(kāi)攪拌器攪拌,否則會(huì)形成乳脂
肪上浮,影響物料的質(zhì)量。
3、物料出缸后,凡與物料接觸的工作表面及管道,旋塞等均要
清洗,死角不得積有污垢,缸體外應(yīng)經(jīng)常擦洗,保持花型光亮美觀。
4、缸體表面及內(nèi)膽用溫水沖洗,切勿用鹽水沖洗,以免腐蝕設(shè)備。
5、減速器及電機(jī)、軸承應(yīng)定期加油和更換潤(rùn)滑油。